 |
| الكمية: | |
|---|---|
الصمام الكروي الفولاذي المطروق A105 هو صمام صناعي مصنوع من مادة الفولاذ الكربوني القياسية ASTM A105، والتي تتميز بخصائص ميكانيكية جيدة ومتانة، ومناسبة لبيئات درجة الحرارة العالية والضغط العالي. يُستخدم هذا النوع من الصمامات الكروية بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب التحكم الدقيق في التدفق، مثل البترول والمواد الكيميائية والغاز الطبيعي والمعادن والألياف الكيميائية وصناعة الورق والبناء الحضري.
تشمل الميزات الرئيسية للصمام الكروي الفولاذي المطروق A105 ما يلي:
يضمن جسم الصمام المطروق وغطاء الصمام بشكل عام قوة وختم الهيكل، مما يتجنب خطر التسرب أو الكسر.
عادة ما يكون سطح الختم لقرص الصمام ومقعده مصنوعًا من سبائك كوبالت التنغستن والكروم أو سبائك صلبة تعتمد على الكوبالت، والتي تتميز بمقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الخدش.
3. يخضع ساق الصمام لمعالجة خاصة مثل التبريد، التقسية، ونيترة السطح لتحسين المتانة والموثوقية.
4. إن تصميم صندوق تعبئة غطاء الصمام معقول، واستخدام مثبطات التعبئة والتآكل يضمن الختم الموثوق.
5. إنه يحتوي على هيكل إغلاق مقلوب لضمان عدم تسرب الصمام عبر ساق الصمام أثناء الفتح والتشغيل.
من حيث المعلمات التقنية، فإن الصمامات الكروية الفولاذية المطروقة A105 تكون مناسبة عادةً لتصنيفات الضغط من فئة ANSI من 150 رطل إلى 2500 رطل، مع نطاق درجة حرارة العمل من -29 درجة مئوية إلى 570 درجة مئوية. يمكن توصيلها باستخدام طرق مختلفة مثل الفلنجات، الخيوط، أو اللحام، ويمكن اختيار مواد مختلفة على أساس الوسط، مثل الفولاذ الكربوني، أو سبائك الفولاذ، أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
عند اختيار الصمامات الكروية الفولاذية المطروقة A105، يجب مراعاة عوامل مثل خصائص الوسط ودرجة الحرارة والضغط وبيئة العمل لضمان إمكانية تشغيل الصمام بثبات في ظل ظروف عمل محددة. على سبيل المثال، بالنسبة للوسائط الحمضية، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة التشغيل 200 درجة مئوية، بينما بالنسبة للوسائط مثل الماء والزيت والبخار، يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل إلى 550 درجة مئوية.
قد يختلف حجم ووزن الصمام الكروي الفولاذي المطروق A105 وفقًا لمواصفاته وتصميمه. يمكن العثور على معلومات محددة عن الحجم والوزن في ورقة البيانات المقدمة من قبل الشركة المصنعة. عند الاختيار والتركيب، يجب اتباع المعايير الدولية ذات الصلة مثل ANSI/ASME B16.34 وAPI 602 لضمان الأداء الصحيح والسلامة للصمام.
الصمام الكروي الفولاذي المطروق A105 هو صمام صناعي مصنوع من مادة الفولاذ الكربوني القياسية ASTM A105، والتي تتميز بخصائص ميكانيكية جيدة ومتانة، ومناسبة لبيئات درجة الحرارة العالية والضغط العالي. يُستخدم هذا النوع من الصمامات الكروية بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب التحكم الدقيق في التدفق، مثل البترول والمواد الكيميائية والغاز الطبيعي والمعادن والألياف الكيميائية وصناعة الورق والبناء الحضري.
تشمل الميزات الرئيسية للصمام الكروي الفولاذي المطروق A105 ما يلي:
يضمن جسم الصمام المطروق وغطاء الصمام بشكل عام قوة وختم الهيكل، مما يتجنب خطر التسرب أو الكسر.
عادة ما يكون سطح الختم لقرص الصمام ومقعده مصنوعًا من سبائك كوبالت التنغستن والكروم أو سبائك صلبة تعتمد على الكوبالت، والتي تتميز بمقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الخدش.
3. يخضع ساق الصمام لمعالجة خاصة مثل التبريد، التقسية، ونيترة السطح لتحسين المتانة والموثوقية.
4. إن تصميم صندوق تعبئة غطاء الصمام معقول، واستخدام مثبطات التعبئة والتآكل يضمن الختم الموثوق.
5. إنه يحتوي على هيكل إغلاق مقلوب لضمان عدم تسرب الصمام عبر ساق الصمام أثناء الفتح والتشغيل.
من حيث المعلمات التقنية، فإن الصمامات الكروية الفولاذية المطروقة A105 تكون مناسبة عادةً لتصنيفات الضغط من فئة ANSI من 150 رطل إلى 2500 رطل، مع نطاق درجة حرارة العمل من -29 درجة مئوية إلى 570 درجة مئوية. يمكن توصيلها باستخدام طرق مختلفة مثل الفلنجات، الخيوط، أو اللحام، ويمكن اختيار مواد مختلفة على أساس الوسط، مثل الفولاذ الكربوني، أو سبائك الفولاذ، أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
عند اختيار الصمامات الكروية الفولاذية المطروقة A105، يجب مراعاة عوامل مثل خصائص الوسط ودرجة الحرارة والضغط وبيئة العمل لضمان إمكانية تشغيل الصمام بثبات في ظل ظروف عمل محددة. على سبيل المثال، بالنسبة للوسائط الحمضية، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة التشغيل 200 درجة مئوية، بينما بالنسبة للوسائط مثل الماء والزيت والبخار، يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل إلى 550 درجة مئوية.
قد يختلف حجم ووزن الصمام الكروي الفولاذي المطروق A105 وفقًا لمواصفاته وتصميمه. يمكن العثور على معلومات محددة عن الحجم والوزن في ورقة البيانات المقدمة من قبل الشركة المصنعة. عند الاختيار والتركيب، يجب اتباع المعايير الدولية ذات الصلة مثل ANSI/ASME B16.34 وAPI 602 لضمان الأداء الصحيح والسلامة للصمام.
